2025年5月8日，由東方電氣集團主辦的2025泛半導體封裝互聯(lián)材料產(chǎn)業(yè)推進會成功在東方電氣精細電子材料（德陽）有限公司（以下簡稱東方精材）舉辦，標志著東方精材年產(chǎn)350噸高分散超細銀粉產(chǎn)線正式投產(chǎn)。
微納材料是光伏、半導體等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的核心基礎材料，曾長期被國外壟斷，成為制約我國光伏及電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”難題。“十年磨一劍?！睎|方精材相關負責人介紹，東方精材以新能源微納銀粉材料為切入點，從實驗室研發(fā)到規(guī)?；慨a(chǎn)，攻堅之路并不容易。項目初期，銀粉制備實驗如同“沙里淘金”——銀粉合成涉及粒徑、孔徑、表面改性等多項參數(shù)調(diào)控，每一步都需精準把控。經(jīng)過上千次的嘗試探索，2018年底，相關團隊成功完成超細銀粉合成體系的初步探索，為銀粉技術持續(xù)開發(fā)奠定基礎。
2020年，銀粉技術開發(fā)面臨從實驗室邁向中試線的關鍵跨越，憑借前期積累的技術經(jīng)驗，東方精材自主設計中試實驗線，用不到一年時間，便完成了從設計、考察、安裝、調(diào)試到帶料運行的全過程，搭建起第一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的半自動化中試實驗線，成功將銀粉技術開發(fā)從配方技術跨越到工程技術。
目前，東方精材已成功掌握“粒徑及分布可控制備、孔徑及比表可控、表面改性和功能化、鍵合官能團種類和密度精準調(diào)控、納米粒子規(guī)?；a(chǎn)”等五大核心技術。同時，東方精材還自主設計搭建了先進自動化微納米材料生產(chǎn)線，構(gòu)建高度模塊化的工藝控制體系，實現(xiàn)材料柔性制造，可根據(jù)不同材料的晶體結(jié)構(gòu)特性和應用需求，組合工藝模塊并優(yōu)化反應路徑。
“微納米材料合成過程中，溫度、pH值、壓力、流場強度等關鍵參數(shù)將被實時采集及反饋?！睎|方精材相關負責人介紹，結(jié)合數(shù)據(jù)的實時分析對反應動力進行動態(tài)優(yōu)化，產(chǎn)品批次穩(wěn)定性達到國際先進水平。
2025年3月，東方精材年產(chǎn)350噸銀粉產(chǎn)線廠區(qū)正式建設完成，并于3月29日成功實現(xiàn)了首次帶料運行，試生產(chǎn)樣品參數(shù)與中試線產(chǎn)品完全對標達標，穩(wěn)定實現(xiàn)生產(chǎn)跨越。東方精材相關負責人表示，以正式投產(chǎn)為新起點，未來，東方精材將圍繞新材料產(chǎn)業(yè)，以微納粉體材料為主，重點布局半導體互聯(lián)封裝微納米材料的研發(fā)，儲備前沿材料技術，以技術創(chuàng)新塑造強勢核心競爭力。
