紡織業(yè)是蘇州傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，三國東吳時就有“絲帛之饒”之稱，隨著產(chǎn)業(yè)擴張和市場繁榮，贏得“日出萬匹、衣被天下”的美譽，清朝設(shè)立的蘇州織造局聞名于世。
近年來，蘇州形成了包括吳江絲綢板塊、張家港毛紡毛衫板塊、常熟服裝板塊在內(nèi)的多個專業(yè)化特色明顯的紡織產(chǎn)業(yè)集群中心，產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋了從纖維、紡紗、織造、印染到下游服裝、家紡和產(chǎn)業(yè)用紡織品。當前，蘇州紡織業(yè)正深入實施企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型等升級工程，加快建設(shè)創(chuàng)新平臺，聚焦協(xié)同創(chuàng)新體系建設(shè)。
據(jù)悉蘇州紡織業(yè)培育高端紡織集群的成效顯著，總量規(guī)模全國第一、產(chǎn)業(yè)鏈布局完備程度全國第一、技術(shù)創(chuàng)新水平全國領(lǐng)先，已成長為初具全球影響力和競爭力的世界級先進制造業(yè)集群，構(gòu)筑起在全球產(chǎn)業(yè)格局中競爭的新優(yōu)勢。
攻關(guān)核心技術(shù),打破國外壟斷
2019年6月，來自吳江盛澤的盛虹控股集團和東華大學牽頭組建先進功能纖維創(chuàng)新中心，成為全國第十三家、江蘇省第一家國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心，這也是全國第一家由民營企業(yè)牽頭組建的國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心。2年多來，該創(chuàng)新中心圍繞功能纖維新材料、高端用纖維材料及紡織品、前沿纖維新材料等方向，已經(jīng)建起以重點實驗室、中試基地、國家級紡織品檢測中心等為支撐的技術(shù)創(chuàng)新供給體系，搭建起深度合作的產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新體系，探索搭建以產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈的融合創(chuàng)新體系，一批關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)取得突破并進入成果轉(zhuǎn)化階段。
作為創(chuàng)新中心的牽頭組建方，盛虹始終將創(chuàng)新作為發(fā)展的原動力，先后搭建了國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等一系列科研創(chuàng)新平臺，在超細纖維、PTT纖維、功能性纖維等領(lǐng)域的核心技術(shù)方面，不斷打破國際壟斷。尤其去年疫情發(fā)生后，應(yīng)急防護用纖維技術(shù)及制品研究項目受到全國乃至世界關(guān)注。盛虹聯(lián)合創(chuàng)新中心設(shè)立1000萬元“盛虹·應(yīng)急保障與公共安全”纖維材料科研攻關(guān)專項基金，推動相關(guān)學科基礎(chǔ)、關(guān)鍵技術(shù)和科技成果產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)。不到1個月，就收到來自骨干企業(yè)、科研機構(gòu)和高校等單位共109個項目，突破了6項關(guān)鍵技術(shù)，形成11項創(chuàng)新生產(chǎn)工藝。
今年，盛澤又啟動了200個智能化改造項目，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型為傳統(tǒng)紡織業(yè)注入了創(chuàng)新的活力，推動絲綢紡織從“面料”向“材料”華麗蝶變，從生產(chǎn)制造向研發(fā)、貿(mào)易、時尚等多元化、高端化發(fā)展。包括盛澤在內(nèi)，蘇州紡織業(yè)形成了一大批“一鄉(xiāng)一品”的特色鄉(xiāng)鎮(zhèn)，擁有吳江、常熟2個千億級基地。隨著產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈全面融合，“蘇州織造”深化跨境電商，打造跨境電子商務(wù)公共服務(wù)平臺，一站式外貿(mào)綜合服務(wù)吸引眾多采購商進駐，向著世界級高端紡織產(chǎn)業(yè)集群的步伐越發(fā)穩(wěn)健。
邁向智能制造,創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)
通過智能制造，蘇州紡織業(yè)促進存量優(yōu)化和增量創(chuàng)新相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，一方面用智能化改造實現(xiàn)設(shè)備升級，另一方面打通紡織全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)流，開展商業(yè)模式的變革，實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制提升用戶體驗，創(chuàng)新整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游生態(tài)。
在傳統(tǒng)印象里，羊毛含量高的衣服常常會在干燥的冬天讓人遭遇“靜電”的困擾，起球、縮水也往往是“羊毛衫”的標簽。蘇州華芳集團毛紡織染有限公司研制生產(chǎn)的一款羊毛含量較高的面料，不僅具有良好的導電性能，斷裂強力、靜態(tài)縮水率等關(guān)鍵指標也遠高于國家、行業(yè)標準，這款產(chǎn)品入選首批“蘇州制造”品牌認證名單。
當前，蘇州紡織業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段，完善的產(chǎn)業(yè)配套體系、先進的制造能力是紡織工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要基礎(chǔ)，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為主的先進技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度融合，為紡織行業(yè)提高質(zhì)效提供了技術(shù)支撐，消費結(jié)構(gòu)升級為紡織行業(yè)邁向中高端提供了市場空間。在“雙循環(huán)”新發(fā)展格局中，蘇州紡織業(yè)正在智能制造發(fā)展道路上不斷邁進，紡織材料從穿戴向更寬的領(lǐng)域發(fā)展，滿足了提高生活質(zhì)量、滿足特種行業(yè)等需要。
精準扶持，政策引領(lǐng)謀新篇
蘇州紡織業(yè)龍頭企業(yè)集結(jié)、產(chǎn)品市場占有率較高，為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新提供了良好條件。盛虹集團主要產(chǎn)品滌綸絲、印染布市場占有率6%；華芳集團主要產(chǎn)品各類紗線市場占有率3%；波司登主要產(chǎn)品羽絨服市場占有率40%。
海泰紡織靠著日本的噴氣噴水織機和韓國的整漿并起步，經(jīng)過17年奮斗，已成為國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有國家級博士后工作站，每年授權(quán)發(fā)明專利3至5個，在微波抗皺、防刀割、吸濕排汗運動面料等產(chǎn)品領(lǐng)域，成為行業(yè)佼佼者。但公司董事長沈黎始終保持清醒，他認為，能花錢買來的都不值錢，企業(yè)必須保持對創(chuàng)新和品質(zhì)的追求。
蘇州市企業(yè)服務(wù)中心曾花費1年時間，開展了蘇州市紡織產(chǎn)業(yè)集群調(diào)研。調(diào)研報告提出：培育高水平創(chuàng)新集群是蘇州紡織工業(yè)實現(xiàn)攀升全球價值鏈中高端的必由之路。該中心負責人介紹，蘇州聚集著一批在國際、國內(nèi)具有較強競爭力和產(chǎn)業(yè)鏈整合能力的龍頭企業(yè)，擁有恒力、盛虹、波司登等9家百億級企業(yè)，全市規(guī)上紡織企業(yè)圍繞智能化裝備、智能化運營和智能化產(chǎn)品，推進企業(yè)智能制造水平，不斷增強創(chuàng)新載體實力。比如，東渡集團開發(fā)了智能制衣吊掛系統(tǒng)，通過物聯(lián)技術(shù)控件掛鉤的路徑動線，實現(xiàn)多品種規(guī)格同時加工。
據(jù)了解，蘇州將在現(xiàn)有的政策基礎(chǔ)上，研究制定《蘇州市打造世界級高端紡織集群行動計劃》，圍繞高端紡織集群產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、技術(shù)創(chuàng)新變革和新興業(yè)態(tài)培育“三大板塊”，聚焦制造能力提升、產(chǎn)業(yè)人才引培、新技術(shù)新產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化、大中小企業(yè)融通、卓越產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建和區(qū)域品牌提升等六個方面研究出臺“1+3+6”的高端紡織集群地標性產(chǎn)業(yè)政策體系，突出扶優(yōu)扶強扶新導向，針對重點領(lǐng)域和細分門類量身定制扶持辦法，發(fā)揮政策牽引“牛鼻子”作用，有效精準幫扶，做強產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐。
